液壓沖床:液壓傳動,速度比機械的慢,噸位大,價格比機械的便宜,很常見。氣動沖床:氣壓傳動,與液壓相當(dāng),但穩(wěn)定性不如液壓,通常較少見。高速機械沖床:主要用于電子類產(chǎn)品等連續(xù)模沖裁,如電機定、轉(zhuǎn)子片等,數(shù)控,速度極高,能到普通機械沖床的100倍左右。常見還有一種數(shù)控沖床,這種沖床相對比較特殊,主要適合加工孔數(shù)較多且分布密集的零件。
滑塊的運動特性,包括垂直度、平行度、直線度等,對產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān),它與材料、模具、潤滑等都有關(guān),不能只考慮某一因素。從沖床的要素來考慮,產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān),而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運動曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性,產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用沖床時,就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動機構(gòu)的不同,機械式?jīng)_床有:沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床,下死點附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床,以及滑塊速度在下死點以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。
精密沖床擁有高剛性、高精密的構(gòu)架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力;曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,有極高的耐磨性和平衡性,性能穩(wěn)定 ,確保沖床品質(zhì)和壽命。而且精密沖床可搭配任何的自動送料機構(gòu),進(jìn)行自動化生產(chǎn)、降低成本,提高效率;且外形美觀,低噪音、低消耗、節(jié)省能源,流暢簡潔的外觀更能體現(xiàn)出先進(jìn)的設(shè)計理念。
1.齒輪傳動箱上蓋拆卸內(nèi)部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗潤滑油換新及運轉(zhuǎn)狀況噪音振動測試檢查。2.傳動系統(tǒng)各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調(diào)整。3.離剎機構(gòu)之活塞動作剎車角度離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與必要調(diào)整。4.滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之間隙量測及磨擦面檢查必要時作調(diào)整校正。