精密沖床廣泛應用于多種批量生產(chǎn)之金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產(chǎn)品加工。同時，可加裝自動送料機，從事自動移送整條生產(chǎn)線加工。?精密沖床的特點：高剛性、重心平衡、操作穩(wěn)定、安全、高精密、加工自動化、環(huán)保、節(jié)能。?精密沖床廣泛應用于金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產(chǎn)品加工。同時，可加裝自動送料機，從事自動移送整條生產(chǎn)線加工，其性能也是越來越穩(wěn)定。
1.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量; 2..沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度;3.可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單，具備一定基礎電腦知識培訓2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 。
沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。按傳動結構：手動沖壓機：手動，工作效率低，壓力小，適合小孔，紙張皮革等手工加工。機械沖床：機械傳動，高速，效率高，噸位大，最常見。
1、精密沖床高剛性：高剛性、高精密的構架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內應力。2、重心平衡：傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。3、操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉及停止的精確性與安全性。滑塊調整機構調整精密高達0.1mm，調整生產(chǎn)更具安全、快捷。4、高精密：曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定 ，確保沖床品質和壽命。5、精密沖床加工自動化：可搭配任何的自動送料機構，進行自動化生產(chǎn)、降低成本，提高效率。
