數(shù)控沖床可以完成普通沖床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工,因此在鈑金加工、汽車配件、電器設備、建筑裝飾、廚具、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。加工精度高,生產效率高、加工穩(wěn)定可靠,實現(xiàn)計算機控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質量穩(wěn)定可靠是數(shù)控沖床的標配需求。再者,普通沖床的操作就是用人拿著工件一個一個的打,自己模具做好定位。
滑塊的運動特性,包括垂直度、平行度、直線度等,對產品的精度有很大的影響。產品的精度不是只與沖床有關,它與材料、模具、潤滑等都有關,不能只考慮某一因素。從沖床的要素來考慮,產品的厚度方向的精度與縱向剛性有關,而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運動曲線特性有關。所以提高這些特性,產品精度可提高、模具壽命延長、生產的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法、成形速度、生產性等選用沖床時,就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅動機構的不同,機械式?jīng)_床有:沖壓加工中應用最廣泛的曲軸式?jīng)_床,下死點附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床,以及滑塊速度在下死點以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。
1.齒輪傳動箱上蓋拆卸內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗潤滑油換新及運轉狀況噪音振動測試檢查。2.傳動系統(tǒng)各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調整。3.離剎機構之活塞動作剎車角度離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與必要調整。4.滑快導軌與導路之間隙量測及磨擦面檢查必要時作調整校正。