加裝安全防護裝置:在沖壓設備和模具上設置安全防護裝置,或者采用勞動強度小、使用方便靈活的手工工具,也是在當前條件下實現(xiàn)沖壓作業(yè)安全的有效措施。如采用手工工具、模具防護罩、機械進出裝置、雙按鈕開關、機械拉手、推手和撥手裝置、光電自動保護裝置等。沖壓設備的防護裝置形式較多,按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。機械式防護裝置結構簡單、制造方便,但是對作業(yè)干擾較大,操作工人不大喜歡使用,應用比較少。
廠區(qū)考察:考察過客戶現(xiàn)場之后,去精密沖床廠家廠區(qū)考察,這個環(huán)節(jié)是必不可少的。因為通過參觀精密沖床廠家廠區(qū)車間的生產(chǎn)裝配車間,可以更加了解細精密沖床的質(zhì)量、企業(yè)的生產(chǎn)水平、工作人員的操作水平、品質(zhì)管控等等,廠區(qū)規(guī)模無關大小,產(chǎn)品技術、信譽、服務才是重要的。及時跟廠區(qū)的技術經(jīng)理表述自己的需求,商量具體的生產(chǎn)線,以及后期運輸、技術指導、售后維護等方案。
1.采用高強度鑄鐵,經(jīng)應力消除,確保長期精度。2.三圓導柱設計,使動摩擦減至最低,配合強迫潤滑及機油冷卻系統(tǒng),使熱變形降至最小。3.采用油壓鎖系統(tǒng),使鎖模更簡便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng),延長沖床使用壽命,避免對外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進數(shù)字變頻技術,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點停止裝置有效的保護模具,方便架模。7.使用微電腦控制器,沖床的角度,轉速及故障位置等信息,全部在獨立的控制臺顯示。8.另配末料檢知、誤送、吹料、異形剪刀,更加人性化。采用日本及臺灣的先進技術以及設計理念,具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點。
沖床的設計原理是將圓周運動轉換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,經(jīng)離合器帶動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運轉,來達成滑塊的直線運動,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。按傳動結構:手動沖壓機:手動,工作效率低,壓力小,適合小孔,紙張皮革等手工加工。機械沖床:機械傳動,高速,效率高,噸位大,最常見。