1.使用者保護(hù)在C1N系列的設(shè)計(jì)階段，最高程度的使用者保護(hù)也是MISK的最大目標(biāo)。因此，雙手操作按鈕之間以及與機(jī)身之間都留出足夠空間，以保護(hù)人手的安全，同時(shí)，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中規(guī)定了雙手同時(shí)操作才能起動，以確保以免誤操作造成的人身傷害。光電保護(hù)裝置或者防護(hù)網(wǎng)的加裝都進(jìn)一步提高了對使用者的保護(hù)。2.模具保護(hù)C1N系列沖床都標(biāo)準(zhǔn)配置了進(jìn)口的過負(fù)載裝置以保護(hù)沖床由于過載沖壓，造成模具的變形損壞，同時(shí)，還加裝了誤送檢測裝置可配合自動沖壓模具裝置，以更好的保護(hù)模具。
用鍛造沖床時(shí)，以生產(chǎn)性為重時(shí)就選用曲軸式?jīng)_床;如果追求下死點(diǎn)附近的成形性就選用肘桿式?jīng)_床;若需要很高位置上的成形或閉塞鍛造的話就選用連桿式?jīng)_床。沖壓機(jī)械的發(fā)展趨勢正向高精度、高剛性、合適的滑塊運(yùn)動特性、智能化、多方向運(yùn)動、甚至環(huán)保方向發(fā)展。國內(nèi)精密沖床廠家生產(chǎn)的沖床的基本特性主要有兩個，一是剛性，它包括縱向剛性—滑塊與工作臺的拱曲和機(jī)架的彈性伸長;以及橫向剛性—偏心負(fù)荷影響下滑塊的水平移位。
1、精密沖床高剛性：高剛性、高精密的構(gòu)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力。2、重心平衡：傳動中心與機(jī)器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。3、操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負(fù)荷保護(hù)裝置，確保沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性?；瑝K調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整精密高達(dá)0.1mm，調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。4、高精密：曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定 ，確保沖床品質(zhì)和壽命。5、精密沖床加工自動化：可搭配任何的自動送料機(jī)構(gòu)，進(jìn)行自動化生產(chǎn)、降低成本，提高效率。
要注意原材料的選擇。原材料決定的關(guān)鍵機(jī)質(zhì)量，分析在材料選擇沖壓機(jī)，沖床采用鑄鐵250材料，退火，材料要求達(dá)到目前沖壓機(jī)產(chǎn)業(yè)的高端，以10-1和10-5銅套銅套，保證耐久性銅套，瓦房店軸承的使用，電機(jī)是一種通用的電機(jī)，電路和電器產(chǎn)品正泰電器的產(chǎn)品，保證原材料的絕對質(zhì)量。確保生產(chǎn)過程的精度測試。生產(chǎn)過程中不可忽視的，精度要求是任何機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)必須的地方，試驗(yàn)沖床的生產(chǎn)檢驗(yàn)程序，在生產(chǎn)過程中確保生產(chǎn)的準(zhǔn)確性是主機(jī)的質(zhì)量控制的核心，這一過程主要在于管理和規(guī)范，我的公司主要的6管理測試程序和生產(chǎn)質(zhì)量控制。
