滑塊的運(yùn)動(dòng)特性,包括垂直度、平行度、直線度等,對(duì)產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān),它與材料、模具、潤(rùn)滑等都有關(guān),不能只考慮某一因素。從沖床的要素來(lái)考慮,產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān),而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動(dòng)曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性,產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長(zhǎng)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。根據(jù)成形法、成形速度、生產(chǎn)性等選用沖床時(shí),就必須考慮沖床的這些特性。依據(jù)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的不同,機(jī)械式?jīng)_床有:沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床,下死點(diǎn)附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床,以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開(kāi)始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。
沖床的設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),由主電動(dòng)機(jī)出力,帶動(dòng)飛輪,經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),來(lái)達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng),從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。按傳動(dòng)結(jié)構(gòu):手動(dòng)沖壓機(jī):手動(dòng),工作效率低,壓力小,適合小孔,紙張皮革等手工加工。機(jī)械沖床:機(jī)械傳動(dòng),高速,效率高,噸位大,最常見(jiàn)。
1、精密沖床高剛性:高剛性、高精密的構(gòu)架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力。2、重心平衡:傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心趨于一致,確保沖壓的精確、穩(wěn)定。3、操作穩(wěn)定、安全:離合器/剎車(chē)器裝置高度靈敏,再加國(guó)際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置,確保沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性?;瑝K調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整精密高達(dá)0.1mm,調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。4、高精密:曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工,有極高的耐磨性和平衡性,性能穩(wěn)定 ,確保沖床品質(zhì)和壽命。5、精密沖床加工自動(dòng)化:可搭配任何的自動(dòng)送料機(jī)構(gòu),進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)、降低成本,提高效率。
1.使用者保護(hù)在C1N系列的設(shè)計(jì)階段,最高程度的使用者保護(hù)也是MISK的最大目標(biāo)。因此,雙手操作按鈕之間以及與機(jī)身之間都留出足夠空間,以保護(hù)人手的安全,同時(shí),在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中規(guī)定了雙手同時(shí)操作才能起動(dòng),以確保以免誤操作造成的人身傷害。光電保護(hù)裝置或者防護(hù)網(wǎng)的加裝都進(jìn)一步提高了對(duì)使用者的保護(hù)。2.模具保護(hù)C1N系列沖床都標(biāo)準(zhǔn)配置了進(jìn)口的過(guò)負(fù)載裝置以保護(hù)沖床由于過(guò)載沖壓,造成模具的變形損壞,同時(shí),還加裝了誤送檢測(cè)裝置可配合自動(dòng)沖壓模具裝置,以更好的保護(hù)模具。