1.采用高強度鑄鐵,經(jīng)應(yīng)力消除,確保長期精度。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計,使動摩擦減至最低,配合強迫潤滑及機油冷卻系統(tǒng),使熱變形降至最小。3.采用油壓鎖系統(tǒng),使鎖模更簡便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng),延長沖床使用壽命,避免對外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進數(shù)字變頻技術(shù),保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點停止裝置有效的保護模具,方便架模。7.使用微電腦控制器,沖床的角度,轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,全部在獨立的控制臺顯示。8.另配末料檢知、誤送、吹料、異形剪刀,更加人性化。采用日本及臺灣的先進技術(shù)以及設(shè)計理念,具有低噪音、低能耗、無污染的優(yōu)點。
1.齒輪傳動箱上蓋拆卸內(nèi)部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗潤滑油換新及運轉(zhuǎn)狀況噪音振動測試檢查。2.傳動系統(tǒng)各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調(diào)整。3.離剎機構(gòu)之活塞動作剎車角度離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與必要調(diào)整。4.滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之間隙量測及磨擦面檢查必要時作調(diào)整校正。
1、安全性不斷提升沖床的主動安全性,這是MISK的長久以來堅持的信念,永遠(yuǎn)為使用者提供最為安全可靠的使用體驗,這一理念在C1N系列上得到充分的體驗。2、剎車C1N系列所有機盤都配備了先進的干式剎車離合器,再加上來自日本TACO的精確敏銳的雙聯(lián)電磁閥能在最大限度內(nèi)縮短剎車時間。另外,剎車輔助系統(tǒng)二度落裝置在突發(fā)事件中,當(dāng)檢測到剎車剎不住時,會再次提供剎車信號,以再次提供剎車信號,以提供足夠動力保證及時準(zhǔn)確剎車。
要注意原材料的選擇。原材料決定的關(guān)鍵機質(zhì)量,分析在材料選擇沖壓機,沖床采用鑄鐵250材料,退火,材料要求達(dá)到目前沖壓機產(chǎn)業(yè)的高端,以10-1和10-5銅套銅套,保證耐久性銅套,瓦房店軸承的使用,電機是一種通用的電機,電路和電器產(chǎn)品正泰電器的產(chǎn)品,保證原材料的絕對質(zhì)量。確保生產(chǎn)過程的精度測試。生產(chǎn)過程中不可忽視的,精度要求是任何機械設(shè)備生產(chǎn)必須的地方,試驗沖床的生產(chǎn)檢驗程序,在生產(chǎn)過程中確保生產(chǎn)的準(zhǔn)確性是主機的質(zhì)量控制的核心,這一過程主要在于管理和規(guī)范,我的公司主要的6管理測試程序和生產(chǎn)質(zhì)量控制。
數(shù)控沖床可以完成普通沖床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工,因此在鈑金加工、汽車配件、電器設(shè)備、建筑裝飾、廚具、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。加工精度高,生產(chǎn)效率高、加工穩(wěn)定可靠,實現(xiàn)計算機控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠是數(shù)控沖床的標(biāo)配需求。再者,普通沖床的操作就是用人拿著工件一個一個的打,自己模具做好定位。