精密沖床擁有高剛性、高精密的構架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內應力；曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定 ，確保沖床品質和壽命。而且精密沖床可搭配任何的自動送料機構，進行自動化生產(chǎn)、降低成本，提高效率；且外形美觀，低噪音、低消耗、節(jié)省能源，流暢簡潔的外觀更能體現(xiàn)出先進的設計理念。
1、高剛性：高剛性、高精密的構架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內應力。2、重心平衡：傳動中心與機器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。3、操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉及停止的精確性與安全性?；瑝K調整機構調整精密高達0.1mm，調整生產(chǎn)更具安全、快捷。
1、A.每使用1700-2000小時維護保養(yǎng)應執(zhí)行項目；2、滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整；3、空氣系統(tǒng)之濾清器給油器調整閥等功能及水份雜質測試檢查與必要調整；4、空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整；5、模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查與調整；6、模高調整裝置之鏈輪鏈條傳動軸蝸輪蝸桿等另部件有無松脫異常及鏈條張力檢查與調整。
