1.加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 2..沖床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡(jiǎn)單,具備一定基礎(chǔ)電腦知識(shí)培訓(xùn)2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高 。
精密沖床廣泛應(yīng)用于多種批量生產(chǎn)之金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車(chē)輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產(chǎn)品加工。同時(shí),可加裝自動(dòng)送料機(jī),從事自動(dòng)移送整條生產(chǎn)線加工。大的國(guó)家宏觀政策,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí),淘汰落后產(chǎn)業(yè),為高速精密沖床行業(yè)提供了新的機(jī)遇,同時(shí)也帶來(lái)很大的挑戰(zhàn)。一些品牌廠商,繼續(xù)保持旺盛的研發(fā)和開(kāi)拓精神,繼續(xù)完善產(chǎn)品,提高設(shè)備的性能,將繼續(xù)主導(dǎo)這個(gè)市場(chǎng)的動(dòng)向和潮流。而一些貼牌廠商,因?yàn)樵O(shè)備沒(méi)有可持續(xù)性實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ),加之單純?yōu)榱擞哪康?,是行業(yè)更加眼花繚亂,使客戶(hù)難以挑選。而真金不怕火煉,相信高速精密沖床行業(yè)的真金一定不會(huì)埋沒(méi)。
使用半年或一年維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行必須執(zhí)行的項(xiàng)目,定期檢查(建議每日檢查,或者是使用之前檢查)?一般沖床選用,主要考慮的重點(diǎn),包括加工類(lèi)別、出力噸數(shù)、平板面積、行程長(zhǎng)短、每日產(chǎn)能等五大項(xiàng)。精密沖床可以讓你的機(jī)器更加的精準(zhǔn),也能節(jié)省大量的人力。高剛性:精密沖床高剛性、高精密的構(gòu)架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力。重心平衡:傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心趨于一致,確保沖壓的精確、穩(wěn)定。操作穩(wěn)定、安全:離合器/剎車(chē)器裝置高度靈敏,再加國(guó)際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置,確保沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性。精密沖床滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整精密高達(dá)0.1mm,調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。
1.采用高強(qiáng)度鑄鐵,經(jīng)應(yīng)力消除,確保長(zhǎng)期精度。2.三圓導(dǎo)柱設(shè)計(jì),使動(dòng)摩擦減至最低,配合強(qiáng)迫潤(rùn)滑及機(jī)油冷卻系統(tǒng),使熱變形降至最小。3.采用油壓鎖系統(tǒng),使鎖模更簡(jiǎn)便直接。4.采用高性能減振系統(tǒng),延長(zhǎng)沖床使用壽命,避免對(duì)外部環(huán)境的干擾。5.采用世界先進(jìn)數(shù)字變頻技術(shù),保證產(chǎn)品的質(zhì)量。6.上死點(diǎn)停止裝置有效的保護(hù)模具,方便架模。7.使用微電腦控制器,沖床的角度,轉(zhuǎn)速及故障位置等信息,全部在獨(dú)立的控制臺(tái)顯示。8.另配末料檢知、誤送、吹料、異形剪刀,更加人性化。采用日本及臺(tái)灣的先進(jìn)技術(shù)以及設(shè)計(jì)理念,具有低噪音、低能耗、無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。