液壓沖床:液壓傳動(dòng),速度比機(jī)械的慢,噸位大,價(jià)格比機(jī)械的便宜,很常見。氣動(dòng)沖床:氣壓傳動(dòng),與液壓相當(dāng),但穩(wěn)定性不如液壓,通常較少見。高速機(jī)械沖床:主要用于電子類產(chǎn)品等連續(xù)模沖裁,如電機(jī)定、轉(zhuǎn)子片等,數(shù)控,速度極高,能到普通機(jī)械沖床的100倍左右。常見還有一種數(shù)控沖床,這種沖床相對(duì)比較特殊,主要適合加工孔數(shù)較多且分布密集的零件。
1.加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 2..沖床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡(jiǎn)單,具備一定基礎(chǔ)電腦知識(shí)培訓(xùn)2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高 。
數(shù)控沖床可以完成普通沖床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工,因此在鈑金加工、汽車配件、電器設(shè)備、建筑裝飾、廚具、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。加工精度高,生產(chǎn)效率高、加工穩(wěn)定可靠,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制,排除人為誤差,零件的加工一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定可靠是數(shù)控沖床的標(biāo)配需求。再者,普通沖床的操作就是用人拿著工件一個(gè)一個(gè)的打,自己模具做好定位。
使用半年或一年維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行必須執(zhí)行的項(xiàng)目,定期檢查(建議每日檢查,或者是使用之前檢查)?一般沖床選用,主要考慮的重點(diǎn),包括加工類別、出力噸數(shù)、平板面積、行程長(zhǎng)短、每日產(chǎn)能等五大項(xiàng)。精密沖床可以讓你的機(jī)器更加的精準(zhǔn),也能節(jié)省大量的人力。高剛性:精密沖床高剛性、高精密的構(gòu)架,采用鋼板焊接,并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力。重心平衡:傳動(dòng)中心與機(jī)器整體的中心趨于一致,確保沖壓的精確、穩(wěn)定。操作穩(wěn)定、安全:離合器/剎車器裝置高度靈敏,再加國(guó)際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負(fù)荷保護(hù)裝置,確保沖床滑塊運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性。精密沖床滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整精密高達(dá)0.1mm,調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。